カスタムロゴクルーソックス
靴下の主な製造工程 素材の選択:天然繊維(綿、麻、ウール、シルクなど)や合成繊維(テンセル、モダール、竹繊維など)を含む高品質の素材を選択します。これらの素材は靴下の基本構造を構成する副資材であり、...
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製品説明
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ソックススタイル |
カスタムロゴクルーソックス |
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靴下の素材 |
綿、ポリエステル、ナイロンまたはその他のカスタマイズされた |
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針数 |
144N/168N/200Nなど |
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サイズ |
6-9/35-38、9-12/39-42、カスタマイズされたサイズ |
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リンクする |
マシンリンキングつま先、シームレスつま先もOK。 |
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ソックステクノロジー |
ジャカードスタイル。 |
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配送方法 |
トラック、電車、海、空、エクスプレス (DHL、FEDEX.UPS...) など |
靴下の主な製造工程
素材の選択: 天然繊維 (コットン、リネン、ウール、シルクなど) や合成繊維 (テンセル、モダール、竹繊維など) を含む高品質の素材を選択します。靴下の基本構造となる素材、伸縮性を与える副資材、装飾用の副資材などです。
製織: 靴下製織機を使用して糸を靴下の形状 (通常は円筒構造) に織ります。
縫製: 円筒状の靴下ブランクを縫製して、完全な靴下を形成します。ステッチは手動またはミシンステッチで行うことができます。
乾燥:縫製後、靴下はしっかりと形を整えるために乾燥する必要があります。
整形:整形機を使って足の形に合わせて靴下を整形し、靴下の輪郭を出します。
検査と梱包:最後に、完成した靴下を合わせ、クランプし、ラベルを貼り、フックを付け、袋に詰めて梱包し、最終製品が完成します。



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